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七年磨一“针”

时间:2022-06-22 10:26:29 来源:深圳在线

本文转自:嘉兴日报

海宁制造“刺”破

国外技术垄断

■记者 沈哲韬 通讯员 祁敏鸾 计佳晨

前几年,“圆珠笔之问”曾深深刺痛中国制造业的神经。和“圆珠笔之问”一样,在我国经编产业中,也一直存在着一个“槽针之问”。全国上千家经编企业,5万多台经编机上,用的都是国外进口的“槽针”,技术也一直被国外企业垄断。

小小一枚“槽针”的制造,成了困扰中国经编产业发展的“卡脖子”技术。如今,这项被国外垄断长达百年之久的技术壁垒终于被海宁市盐官镇的新艺机电有限公司(以下简称“新艺机电”)打破。

新艺机电以生产旋转式剃须刀刀头起家,在这个领域专注了20多年,如今已是国内剃须刀头行业的领导者,其主导产品在国内市场的占有率超过60%,是小米、超人等国内知名剃须刀品牌整机生产厂商的重要供应商。

一家做剃须刀刀头的企业,为何又“跨界”做起了经编机的槽针?这得从7年前说起。

7年前,新艺机电掌舵人怀华培与海宁市的经编企业高管们有过深度交流,大家都在抱怨同一件事情:经编机的槽针基本依赖于德国进口,一枚进口槽针的售价要1欧元,在经编机换针高峰期,不但要排很久的队,价格还会不断上涨。

那时候,全国最保守估计有5万台经编机,一台经编机动辄需要数千枚,槽针年需求量超过1.5亿枚,这么旺盛的需求量,技术还被垄断,没有替代产品,价格当然由别人说了算。

当时,有人就问怀华培:“你们能不能把这个技术攻下来?”

“能不能,只有试一试才知道!”怀华培的底气,来自公司常年生产高精度、高性能产品积累下来的丰富经验,“我们企业刚好到了创新转型的突破口,槽针和刀头一样,也是高精度、高性能产品,生产工艺上有相似之处。”

2014年,新艺机电公司积极推行党员“提案制”,由生产技术先锋团队成立党员攻坚小组,积极领办破难,对高速经编机槽针的制造工艺展开攻关。

尽管如此,槽针的研发和加工难度仍然出乎怀华培的想象:“原本准备用3年时间搞出来,没想到前前后后花了7年,投入和时间都翻了一番。”

原来,槽针的制造难度在于超高精度,加工精度必须达到微米级,针尖加工后的偏离度不超过正负0.015毫米。而摆在怀华培面前的还有一个难题:加工槽针的模具、机器设备买不到,国内没有,国外不卖。

“没有就自己研发。”怀华培暗自下定决心,并根据研发方案,明确涉及生产工艺提升的“改善件”8件,由生产技术先锋团队党员带头分别认领“改善件”任务,历经两年研发,新艺机电自主研发了上百套具有自主知识产权的加工、生产、检测设备。2016年,第一批槽针顺利下线,并在一些经编机上试用。

但成功并非一蹴而就。针头脆、易断丝、寿命不长,首批产品的试用效果并不理想。“槽针制造时的热处理难度大,槽针必须保持一定的力学性能,太软容易弯曲,太硬容易折断。”怀华培没有气馁,先后投入4000万元,与浙江大学等院校合作,设立了子公司新艺精密专注槽针研发,同时严格对标进口产品,将产品精度控制在10微米左右。最终,彻底打破了国外技术垄断,产品质量基本达到了德国厂家的水平,价格却只是德国厂家的一半。

“我们研发的槽针又叫103高端复合针,长仅51毫米、重不足0.45克,形似耳勺、顶端有小钩。”怀华培说。

2021年,浙江超达经编有限公司(以下简称“超达经编”)将5台经编机上的进口槽针替换上了由新艺机电研发生产的国产槽针。经过多次测试验证,国产槽针的光洁度、力学性能等方面不低于进口槽针,在使用过程中保证织线不断丝,织出来的布面平整、均匀,使用周期长。

“比起10元/根的进口价,国产槽针的售价仅需5元/根,大大降低了企业生产成本。”超达经编车间主任章杭伟说,目前,超达经编正考虑大批量采购。

如今,新艺精密在满负荷运作下,槽针的日产量可达10万枚。海宁约有500台经编机正在使用新艺精密制造的国产槽针,此外,广东、福建、江苏等地客商也纷纷前来采购。

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